一、選擇壓力儀表時要注意：

　　1.工藝生產過程對丈量的要求，包含量程和精度。在靜態(tài)測試(或變化緩慢)的狀況下，規(guī)定被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(波動)壓力的狀況下，被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。常用壓力檢測表的精度等級有0.05、0.1、0.25、0.4級、1.0級、1.5級和2.5級6個等級，應從生產工藝精度要求和經濟角度選用。表的允許差錯是壓力表的量程與精度等級百分比的乘積，假如差錯值超過工藝要求精度，則需更換精度高一級的壓力表。

　　2.被測介質的性質，如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，專用于特別介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

　　3.適于工作人員的觀測。依據(jù)檢測表所在方位和照明狀況選用表徑(外形尺寸)不等的表。

　　4.現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕狀況、振蕩、潮濕程度等。如用于振蕩環(huán)境條件的防震壓力表。

　　二、壓力表的安裝方法

　　進行壓力檢測，實際上需求一個丈量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到精細丈量，除對表進行正確挑選和檢定(校準)外，還需留意整個系統(tǒng)的正確設備。假如只是耐震壓力表本身精細，其示值并不能代表被測介質的實際參數(shù)，由于丈量系統(tǒng)的差錯并不等于表的差錯。系統(tǒng)的正確設備包含取壓口的開口方位、銜接導管的合理鋪設和表設備方位的正確等。

　　1.取壓口的方位挑選：防止處于管路彎曲、分叉及流束構成渦流的區(qū)域;當管路中有突出物體(如測溫元件)時，取壓口應取在其前面;當在調理閥門鄰近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑;若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3倍管徑;對于寬廣容器，取壓口應處于流體活動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？倸w，在工藝流程上斷定的取壓口方位應能確保測得所要選取的工藝參數(shù)。

　　2.銜接導管的鋪設，銜接導管的水平段應有斜度，以利于掃除冷凝液體或氣體。當被測介質為氣體時，導管應向取壓口方向低傾;當被測介質為液體時，導管則應向測壓表方向傾斜;當被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應依據(jù)導管中的介質狀況，在低點安頓排泄冷凝液體設備或在高處安頓排氣設備，以確保在適當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響丈量的精度。冷凝液體或氣體要定期排放。